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| 品牌 | 濾源 | 材質 | 塑料 |
|---|---|---|---|
| 用途 | 干燥過濾 | 類型 | 高效 |
| 適用對象 | 食用油 |
以超高分子量聚乙烯（PE）粉末經高溫燒結成型的多孔板材，專為含硫氣體（如H?S、SO?）的固氣分離設計。其三維貫通孔隙結構可高效攔截粉塵、硫化物顆粒及氣溶膠，同時耐受硫腐蝕，適用于石化、冶金等行業的高硫煙氣處理系統。
| 項目 | 技術指標 |
|---|---|
| 外形規格 | 標準板式（300×300mm至1200×600mm），厚度10–50mm |
| 過濾精度 | 1–50μm（硫塵截留率≥99.5%） |
| 孔隙率 | 40%–60%（低壓損設計） |
| 工作溫度 | -40℃至80℃（短時耐100℃） |
| 耐硫腐蝕性 | 耐受10,000ppm H?S（年腐蝕率＜0.01mm） |
| 透氣阻力 | 初始壓差≤200Pa @ 0.5m/s流速 |
抗硫中毒與防堵設計
硫惰性表面：PE分子鏈不含活性基團，避免硫化物化學吸附；
梯度孔隙結構：表層5μm精細孔+深層大通量孔，兼顧截留效率與容塵量。
機械與化學穩定性
抗沖擊強度：垂直抗壓≥1.2MPa，耐受氣流脈動沖擊；
耐濕硫腐蝕：在80%濕度+高硫環境下無溶脹變形（通過ISO 15156-2認證）。
經濟性維護
干法再生：0.6MPa壓縮空氣反吹即可清除硫塵結塊，免化學清洗；
壽命：正常工況下＞3年（對比金屬濾板成本降低60%）。
| 行業 | 使用場景 | 核心價值 |
|---|---|---|
| 石油煉化 | 催化裂化裝置再生煙氣除塵脫硫 | 替代金屬濾芯，防硫脆失效 |
| 冶金工業 | 銅冶煉轉爐煙氣、燒結機尾氣凈化 | 耐受高硫高濕工況 |
| 垃圾焚燒 | 焚燒爐尾氣二噁英吸附劑載體板 | 攔截載硫活性炭顆粒 |
| 沼氣提純 | 生物質沼氣H?S粉塵聯合脫除 | 防爆、阻燃（氧指數≥28%） |
加強筋一體化：背部設置井字型燒結加強肋，抗變形能力提升50%；
密封邊處理：四邊經熱熔封邊，避免氣體旁路（可嵌入法蘭槽安裝）；
表面改性選項：可增加疏水涂層（接觸角＞110°），防止硫塵潮解板結。
| 對比項 | PE燒結硫化板 | 不銹鋼燒結板 |
|---|---|---|
| 硫腐蝕防護 | 免疫硫化物應力腐蝕 | 316L僅耐受低硫環境（＜500ppm） |
| 運行成本 | 能耗降低40%（更低透氣阻力） | 需高頻反吹，能耗高 |
| 維護便捷性 | 干法再生，無需拆機 | 酸洗除硫垢，停機維護 |
安裝方向：含硫氣體由粗孔側流入（標記"IN"側）；
再生周期：壓差達800Pa時啟動反吹（每班≤3次）；
報廢標準：反吹后壓差＞1500Pa 或 出現結構性裂紋。
? 總結：
PE燒結固氣分離硫化板該產品以PE本質抗硫特性、低壓差通透性及長壽命設計，解決高硫煙氣工況下金屬濾材脆化、堵塞及高維護成本痛點，成為固氣分離工藝的革新方案。
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