使用環(huán)境
BM系列磁力驅(qū)動離心泵過流部件主要采用奧氏體不銹鋼制成，適用于輸送最高壓力為1.6MPa、溫度不超過120℃、粘度不大于30mm2/s、不含鐵磁性顆粒及纖維的液體。當輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力超過1.6MPa、溫度超過120℃或需要采取保溫措施時，我公司可提供特殊定制。
口徑：DN32~DN200
流量：1.25~400m3/h
揚程：8~125m
溫度：-90℃~120℃
壓力：0~1.6MPa(高壓~42MPa）
功率：0.55kW~132kW
材質(zhì)：304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
領域：石油石化、精細化工、制藥、新能源等領域
全密封、無泄漏、無污染;
CFD計算流體力學設計水力部件，流道寬、效率高，氣蝕性能好、徑向力小;
過流部件采用精鑄模造型，硅溶膠中溫蠟鑄造工藝，尺寸準確，流道清爽光潔，效率高;
工藝液體自冷卻潤滑傳動部件，一般不需要額外管路系究，工程投資小;
步用高性能、高耐溫稀土永磁材料，確保足夠磁轉矩;
部分特殊產(chǎn)品的大磁間隙的磁路設計與工業(yè)運用;
整臺泵只需1-2個密封圈，確保了最佳安全性;
氏渦流的隔離套設計，泵的效率更高;
可選擇電機直聯(lián)或聯(lián)軸器結構;
電機直聯(lián)可節(jié)省成本和空間，傳動效率較高，安裝方更，不需同心度校準，超過37kW時，為了便于檢修，推薦采用聯(lián)軸器連接的形式;
多循環(huán)方式，自循環(huán)、副葉輪強制循環(huán)、輔助葉輪加壓盾環(huán)和外循環(huán)等，以滿足不同工況介質(zhì)的輸送;
工況需要時可增加冷卻或加熱的保溫夾套結構;
選配普通Y、YB系列三相電機，直流電機和永磁電機;尤化的剛性軸系結構設計，具有更佳的撓度指數(shù)，降低泵的振動和延長軸系易損件壽命;
有底腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質(zhì)時選用，基本型采用底腳支撐、高溫型采用中心支撐;
法蘭標準提供ANSI、GB、HG等多種選擇;
油向力浮動平衡結構設計，磁力泵運行中軸向力完全平衡，止推軸承僅在泵啟動時受軸向推力，長期運轉幾乎零磨損;油系部件采用高強度、高耐腐蝕性材料，雙軸承對中定立結構設計，配以先進的液體動力潤滑結構，保證泵運傳的可靠性和軸系部件的使用壽命;
特殊的潤滑冷卻設計:循環(huán)波流用于帶走隔離套上由渦充產(chǎn)生的熱量，并潤滑滑動軸承，保證泵的安全運行;合理的結構設計使循環(huán)系統(tǒng)有足夠的壓力和流量，保證泵穩(wěn)定運行;
內(nèi)外磁轉子均為全密封式結構，防止泵在腐蝕環(huán)境下導致磁體腐蝕和特性及強度的退化;
隔離套具有完全排干介質(zhì)(停泵修理時)和自動排空(啟動前灌注時)能力，一般用奧氏體不銹鋼、哈氏合金或鈦合金采用先進工藝制成;
零部件設計模塊化，互換性好；零部件的集合總成很大程度地減少了用戶現(xiàn)場保養(yǎng)維護工作，降低了對操作人員的專業(yè)性要求。
